|
Гранулятор компаундер с параллельными шнеками с резкой на голове водоборотный серии TSE предназначен для переработки EVA, TPU, TPR и др. эластомеров, полиолефинов.
Особенности:
Данный гранулятор применяет метод горячей резки на голове - пластицированная полимерная масса, выходящая из экструдера через многоканальную головку, отсекается вращающимся перед головкой ротационным ножом. Головка и нож размещены в закрытом корпусе, куда для охлаждения гранулята подается холодная вода. Смесь гранулята с водой подаются в центрифугу, где производится предварительное отделение воды. Затем гранулы подаются на вибростол для окончательного отделения воды. Далее при помощи системы пневмотранспорта готовые гранулы окончательно осушаются и переносятся в накопительный бункер. Гранулятор имеет высокую производительность, высокие показатели пластификации, пониженный уровень энергопотребления. Привод гранулятора оснащен инвертором и отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Гранулятор оснащен устройствами защиты от перегрузки, системой сигнализации о неисправностях.
Шнек устроен в виде шлицевого вала, с наборными элементами. В экструдере применяется вакуумная дегазация. Скорость вращения главного двигателя, устройства принудительной подачи сырья, резака регулируется преобразователем частоты. Данный гранулятор может использоваться также для гранулирования наполненных, модифицированных пластиков и компаундов, для введения неорганических добавок, смешивания полимеров и пр.
Скорость подачи материала (шнековый дозатор) регулируется частотным инвертором LG (Корея) Скорость вращения шнеков экструдера регулируется частотным инвертором LG (Корея) Гранулятор оснащен параллельными наборными шнеками Наборные элементы шнека гранулятора изготовлены из легированной стали W6Mo5Cr4V2 с азотированием поверхности до твердости HV950-1000, вал шнека изготовлен из стали 40CrNiMo.
Цилиндр гранулятора биметаллический. Состоит из отдельных сегментов. Материал: основа - кованая сталь #45, втулка - сплав α101 (Fe-Ni-B). Поверхностная твердость после термической обработки HRC60-64. Высокая степень износостойкости при работе с наполненными композициями с высоким содержанием стекловолокна, талька и пр. Автоматические PID термоконтроллеры, управляющие нагревом цилиндра и стрэнговой головы марки RKC (Япония).
Давление расплава, температура расплава отображаются на цифровых дисплеях.
Система водяного охлаждения цилиндра. Точная регулировка охлаждения каждой зоны. Цилиндр оборудован системой вакуумной дегазации с регулировкой глубины вакуума.
Смена сетки-фильтра осуществляется при помощи гидропривода. Редуктор привода герметичный маслонаполненный, с принудительной смазкой (давление регулируется), с водяным охлаждением. Материал шестерен: 20CrNi2MoA. Подшипники марок SKF, INA (Европа) Шкаф управления по стандартам SIEMENS (Германия). Используются электронные и силовые компоненты SIEMENS и SCHNEIDER (Германия). Все элементы конструкции, соприкасающиеся с водой, изготовлены из нержавеющей стали. Для принудителного осушения стрэнгов перед резкой используется воздушный влагоосушитель.
Резак (стрэнгорез) оснащен усиленными победитовыми ножами. Данный гранулятор также отличается высокой надежностью работы, простотой эксплуатации и обслуживания. |
